-
automatische zelfreinigende filter
-
Zelfreinigende filter
-
Bernoulli Filter
-
automatische achter spoelende filter
-
de huisvesting van de zakfilter
-
Schraperfilter
-
De Filter van de metaalrand
-
Tubulaire Filter
-
automatische terugslagfilter
-
Magnetische Val
-
De Huisvesting van de mandfilter
-
de huisvesting van de patroonfilter
-
vaste vloeistofscheider
-
filterelement
-
Filters van de JetFlow de Automatische Terugslag
-
M. GustovaLIVIC is onze waard-vertrouwenspartner en privide ons betrouwbare filtratiesteun.
-
Mevr. ShurkoLIVIC verstrekt ons de juiste filter voor onze het schilderen filtratie.
304 Pneumatisch aangedreven zelfreinigend filter voor polymeercoatings DFA41
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xBehuizing materiaal | Roestvrij staal 304/316L/koolstof | FILTRATIEGRAAD | 50-2000 micron |
---|---|---|---|
Viscositeit | 1-800000 centipoise | Het debiet belde | 10-1800 L/sec |
Ontwerpdruk | 10 bar | Ontwerptemperatuur | 200℃ |
Hoog licht | Zelfreinigend filter voor polymeercoatings,Pneumatisch 304 zelfreinigend filter,2000 micron zelfreinigend filter |
304 Pneumatisch aangedreven zelfreinigend filter voor polymeercoatings DFA41
- Afschaffing of vermindering van wegwerpfilterzakken en -patronen voor lagere voorraadkosten voor operators en stortafval
- Minder productverlies, grondigere verwijdering van verontreinigingen in een sterk geconcentreerde afvalstroom
- Vrijwel onderhoudsvrij, bijna 100% uptime
- Compact ontwerp, lagere investeringskosten voor de meeste installaties
- Roestvrijstalen schermen van 50 micron sleuven tot 1/4" perforaties om een breed scala aan filtratiebehoeften aan te kunnen
- Vermindering of eliminatie van tussenkomst van de operator voor een veiligere werking
Specificaties:
Filter hoofdtype | DFA7 | DFA22 | DFA41 | DFA71 | DFA213 | DFA284 |
Filtergebied (㎡) | 0.07 | 0,22 | 0,41 | 0,71 | 2.13 | 2.84 |
Filterelement Aantal. | 1 | 3 | 4 | |||
Inhoud(L) | ~4 | ~24 | ~42 | ~ 175 | ~620 | ~ 760 |
Inlaat- en uitlaatmaat | DN25-DN50 | DN50-DN80 | DN65-DN100 | DN80-DN125 | DN100-DN150 | DN150-DN250 |
Grootte opschonen | DN40 | |||||
Toepasselijke vloeistof | water en kleverige vloeistof (<800000cps), onzuiverhedeninhoud <1000ppm | |||||
Standaard ontwerpdruk | 1.0MPa, hogere ontwerpdruk beschikbaar | |||||
Ontwerptemperatuur | 0-200 ℃ (bepaald door afdichtingsmaterialen) | |||||
DP schoonmaken | 50-100KPa (verschilt door de vloeistofviscositeit) | |||||
DP-instrument | druktransmitter / verschildruktransmitter | |||||
Inlaat- en uitlaatstandaard | HG20592-2009 Flens (standaard, DIN-compatibel), HG20615-2009 Flens (ANSI B16.5-compatibel) DIN11851 sanitaire koppeling, binnendraad | |||||
Filterelement-serie | MS/NS/AS | |||||
Materiaal behuizing nat onderdeel | ||||||
Zuiger Materiaal | 316L | |||||
Schraper materiaal | PTFE | |||||
Afdichtingsmateriaal behuizing | NBR/EPDM/VITON/Silastic/FEP ingekapseld Silastic | |||||
Element afdichtingsmateriaal | NBR/EPDM/VITON/Silastic/FEP ingekapseld Silastic | |||||
Materiaal zuigerstangafdichting | NBR/PU/VITON | |||||
Ontluchtingsklep | Pneumatische kogelkraan met volledige doorlaat, enkelwerkend of dubbelwerkend, materiaal 304/316 | |||||
Bevoorradingsvereiste faciliteit | 220V AC voor controlesysteem, 0.4-0.6MPa schone en droge samengeperste lucht | |||||
Ontwerp op maat |
jasontwerp voor thermische olie of stoom, houd de temperatuur en vloeibaarheid de instrumenten en het besturingssysteem, voor ontvlambare en explosieve toepassingen
|
Vloeistof komt het filter binnen via de inlaat.De veerbelaste schijfvormige schraper past strak op het binnenoppervlak van het filterelement en stopt aan de bovenkant van het filterelement.De vloeistof passeert de schraper en stroomt van binnen naar buiten over het filterelement.De onzuiverheden worden geblokkeerd op het oppervlak van het binnenste element.De vloeistof stroomt uit de uitlaat.Na een tijdje draaien hopen zich steeds meer onzuiverheden op en neemt de drukval toe.Reinig het filterelement door het vooraf ingestelde drukverschil of de vooraf ingestelde tijdcyclus.
De cilinder drijft de schraper aan die op en neer beweegt en het filterelement reinigt.Wanneer de schraper naar beneden beweegt, worden de onzuiverheden naar de filterbodem geduwd en bezinken zwaartekrachtdeeltjes naar de onzuiverheidsverzamelkamer.Wanneer de schraper omhoog beweegt, worden de resterende onzuiverheden naar de bovenkant van het filterelement geduwd en vervolgens door de vloeistof weggespoeld.De onzuiverheden passeren de schraper, krijgen het interne oppervlak van het filterelement terug en worden vervolgens weggeschraapt wanneer de schraper naar beneden beweegt.Elke reinigingscyclus bestaat uit meerdere slagen.Na het reinigen worden de filterelementen geregenereerd.Tijdens het reinigen filtert het normaal en wordt de stroomsnelheid niet onderbroken.
Na verschillende reinigingscycli stapelen de onzuiverheden zich steeds meer op.Open de klep periodiek en zuiver de afvalvloeistof van hoge onzuiverheidsconcentratie, die indien nodig kan worden teruggewonnen.
Toepassingen:
■ Toepasselijke industrieën: petrochemie, fijnchemie, pulp en papier, voedingsmiddelen en dranken, waterbehandeling, enz.
■ Toepasselijke vloeistoftypen: was, koololie, monomeer, polymeer, citroenzuur, gefermenteerde bouillon, cosmetica, siliconenoplossing, zeep, sorbitol, steriodsugar, wet-end-additieven, kleefstoffen, inkten, smeeroliën, coatings, hars, rubber, ethanol, miscella, eetbare olie, sap, diesel, etc.
TECHNISCHE KENMERKEN EN VOORDELEN
■Op en neer heen en weer bewegend schrapen, schraap onzuiverheden direct weg, vooral goed bij stroperige vloeistoffiltratie en het verwijderen van stroperige zwevende onzuiverheden
■Eenvoudige structuur, eenvoudige demontage, trek het filterelement er gemakkelijk uit na het verwijderen van de schraper, gemakkelijk voor interne reiniging
■ Automatische werking, continue on-line filtratie, maakt een einde aan het harde werk van het vervangen en reinigen van filterelementen
■Geen wegwerpbare filtermedia, bespaar de kosten van filtermediaconsumptie en milieubehandeling
■Zeer lage filtratiedrukval, constante stroomsnelheid, bespaart energie, goed om het proces continu en stabiel te houden
■Gesloten filtratie, voorkomt het gevaar van vloeistoflekkage, goed voor de veiligheid van de productie en de gezondheid van de operator